然現(xiàn)在市面上有很多拋光設(shè)備都叫流體拋光機(jī)，但真正的流體拋光機(jī)只有磨粒流和磁流變兩種，而現(xiàn)在國(guó)內(nèi)磁流變技術(shù)還并不是很成熟，所以今日就重點(diǎn)來(lái)說(shuō)說(shuō)磨粒流。依據(jù)磨料以及功用的不同，磨粒流這種流體拋光機(jī)能夠大體分為3類(lèi)，即規(guī)范磨粒流（半固態(tài)磨料）、高速磨粒流（液體磨料）、微孔拋光機(jī)（特別流體磨料）。這三種流體拋光機(jī)在不同使用場(chǎng)景都具有共同的優(yōu)勢(shì)。

先來(lái)說(shuō)說(shuō)微孔拋光機(jī)，之前這款拋光機(jī)國(guó)內(nèi)沒(méi)有廠家能出產(chǎn)，只能從德國(guó)和美國(guó)進(jìn)口?，F(xiàn)在，希樺磨粒流推出的微孔拋光機(jī)不管從功用還是效果上，都現(xiàn)已全面趕超國(guó)外設(shè)備。而這兒所說(shuō)的微孔拋光機(jī)，并不是簡(jiǎn)單地對(duì)微孔進(jìn)行拋光，還需要控制流量。一般用于需計(jì)流量的工件，如噴油嘴、噴射孔板、閥組件等。

微孔拋光機(jī)所使用的磨料是十分特別的顆粒度極小的液態(tài)狀磨料，在幾絲的微孔內(nèi)也不會(huì)堵孔，一起還

有極強(qiáng)的研磨切削力。當(dāng)然，這款流體拋光機(jī)最特別的地方在于，能夠?qū)崟r(shí)在線控制流量，并將流量穩(wěn)定控制在0.7%以下，基本在0.3%左右

再來(lái)說(shuō)說(shuō)高速磨粒流，這款設(shè)備承繼了規(guī)范磨粒流擠壓研磨的特性，但是改良了傳統(tǒng)磨粒流磨料在雜亂內(nèi)腔內(nèi)不易整理的問(wèn)題，選用液態(tài)磨料，能夠在各類(lèi)雜亂內(nèi)腔內(nèi)清砂、去毛刺、清鑄瘤等，當(dāng)然，在獲得了一項(xiàng)優(yōu)勢(shì)的一起，也獻(xiàn)身了一些優(yōu)勢(shì)，這款流體拋光機(jī)在拋光粗糙度方面，必定是不如規(guī)范磨粒流的，所以高速磨粒流基本上是用于去毛刺清砂，很少用于拋光。

如常見(jiàn)的閥體閥塊、共軌管、水冷殼體、3D打印內(nèi)流道、剎車(chē)制動(dòng)泵等領(lǐng)域，就十分合適高速磨粒流。值得必定的是，高速磨粒流對(duì)于精度保持十分完整，所以像SMT鋼網(wǎng)這樣的薄壁工件，也會(huì)用它來(lái)整理毛刺。

后再來(lái)說(shuō)說(shuō)規(guī)范磨粒流，經(jīng)過(guò)前兩款流體拋光機(jī)的介紹，我們也很容易分辨規(guī)范磨粒流的優(yōu)勢(shì)與下風(fēng)，它動(dòng)力強(qiáng)勁，拋光后粗糙度十分好，所以合適絕大部分內(nèi)孔拋光，交叉孔去毛刺，以及齒面和曲面拋光。如絕大部分的轎車(chē)零部件、葉輪葉片、增壓渦輪殼體、模具內(nèi)壁、管內(nèi)工件等。但是因?yàn)榘牍虘B(tài)磨料的特性，所以在雜亂內(nèi)腔去毛刺，微孔研磨特別是需要計(jì)算流量的微孔工件研磨方面，力有不怠。